陳金剛

來源：電機實用技術(shù)探析

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軸承運轉(zhuǎn)過程中潤滑不足或潤滑脂過多；潤滑脂中夾有雜物；轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦；軸承走內(nèi)圈或外圈（軸承與端蓋配合過松或過緊）；電機軸承受軸向力或偏斜角過大，引起軸承工作游隙的減小等問題，都會造成軸承溫度增高，噪音，振動加大。

滾動軸承潤滑脂填充量可參考下列原則：1）一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤滑脂，以裝軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4為宜。2）臥式電機的軸承，填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。立式電機的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。3）在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。4）高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在優(yōu)質(zhì)潤滑油中，一般是在所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承干磨。5）電機加油時，為了加油方便和避免加油過多，有時只對軸承的外側(cè)進行加油，這時會因電機運轉(zhuǎn)時沒有達到足夠的時間，潤滑脂沒有分布到軸承的內(nèi)部，滾動體表面形不成完整的油膜，導(dǎo)致電機軸承異響，所以加油時，好用定量注脂機，按軸承所需要的加油量，進行定量均勻加油。電機軸承潤滑脂填充量與軸承溫度和運轉(zhuǎn)時間之間的關(guān)系見圖1。根據(jù)電機起動后測量軸承的溫度變化，可以基本判斷軸承內(nèi)部的運轉(zhuǎn)情況及油脂填充量是否合適。運轉(zhuǎn)正常的電機軸承所加潤滑脂的量，是電機軸承經(jīng)過一段時間的磨合，溫度升高后再下降，而且平穩(wěn)在一個較低的溫度范圍；如果開始運轉(zhuǎn)軸承溫升就較高，并持續(xù)在一個較高的溫度范圍時，要停下檢查，通常是油脂過量引起；若開始溫度基本沒有升高，維持在較低的溫度，運轉(zhuǎn)一段時間后，溫度升高，且居高不下，則可視為加脂量不足。一般滾動軸承的加脂量不超過軸承空間的80%，相關(guān)試驗證明，加脂量為軸承空間的50%-70%合適。通過圖1可以看出，潤滑脂的添加量過多或過少都可能造成軸承溫度高。

潤滑脂中夾有雜質(zhì)容易使軸承產(chǎn)生雜音，溫度升高。如果在軸承保持架內(nèi)存在微小的剛性物質(zhì)，會在電機運行過程中引起軸承的滾道損壞，對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等造成重要影響，使電機振動噪音加大，軸承溫度升高，導(dǎo)致電機軸承過早磨損或燒毀，使軸承不能持續(xù)的正常工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。特別是電機在保存過程中，因為絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕，軸承易產(chǎn)生漆銹，造成軸承運轉(zhuǎn)困難，潤滑脂失效，噪音振動加大，軸承會很快損壞。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。

電機軸承的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦易造成軸承溫度高，引起電機軸承發(fā)熱。電機軸承與軸承蓋相互摩擦，主要原因是電機在軸承蓋的加工過程中沒有按要求加工或者在裝配時發(fā)生偏心，導(dǎo)致電機軸承轉(zhuǎn)動時，局部摩擦。如果是輕微摩擦，軸承會發(fā)熱，拆開電機檢查會發(fā)現(xiàn)黑色的摩擦痕跡。如果是由于電機軸承蓋內(nèi)圓發(fā)生偏心，或者是裝配時小蓋緊偏，會引起電機摩擦嚴重。此時如果電機的轉(zhuǎn)速較高，在軸承相摩擦的地方會很快發(fā)熱變紅，導(dǎo)致電機摩擦部分發(fā)生形變，直到停止運轉(zhuǎn)，如果沒有及時的切斷電源，就會導(dǎo)致電機的燒毀。

軸承走內(nèi)圈或外圈（軸承與端蓋配合過松或過緊），電機軸承裝配不當是造成軸承走內(nèi)圈或外圈的直接原因。常見的電機軸承裝配不當，是在軸承冷裝過程中沒有均勻敲擊內(nèi)圈，引起的軸承內(nèi)徑磨損，導(dǎo)致了電機的軸承內(nèi)圈與軸承間的配合失去了原有的過盈量或者是縮小過盈量，出現(xiàn)了跑內(nèi)圈的現(xiàn)象；在電機的端蓋裝配過程中，沒有對其進行均勻敲擊，引起的端蓋軸承室與軸承的外圈配合過松，會出現(xiàn)軸承的跑外圈現(xiàn)象。不論是軸承的跑內(nèi)圈還是跑外圈，都可能引起電機在運行過程中的軸承溫度的急劇上升，加速軸承磨損，尤其是軸承的跑內(nèi)圈故障，很容易造成軸承磨損嚴重。但為保證軸承的工作游隙，軸承室與軸承外徑的配合較松時，軸承允許有間斷性的外跑現(xiàn)象，一般情況下不會造成軸承的溫度上升。

電機軸承受軸向力或軸承運轉(zhuǎn)時的偏斜角過大，會引起軸承游隙的減小，造成軸承運轉(zhuǎn)時的溫度增高。電機與軸承配套的零部件的軸向尺寸累積誤差和形位公差超標，會使軸承的滾動體受到不應(yīng)有的額外力，造成軸承的軸向游隙減小，磨損加劇，直接表現(xiàn)為軸承的振動噪音加大，長時間運行就會引起軸軸承過熱，造成軸承過早損壞。